Anlagen zur Herstellung von Schaltanlagen

Die automatische Isolierbandmaschine legt Isolierbänder auf die Kerne und wickelt sie eng ein. Sie sind schnell und eignen sich für Polyester-, Polyimid- und Aramid-Bänder sowie Kupfer-Abschirmbänder in Breiten von 6 bis 20 mm oder wie angegeben. Das Band wird in das Magazin geladen und automatisch abgeschnitten. Das Magazin kann in wenigen Minuten ausgetauscht werden, um an unterschiedliche Bandbreiten angepasst zu werden.

Die vollautomatische APG-Maschine HIM-1000 ist mit einem Touchscreen zur Steuerung aller Schritte ausgestattet und kann vom Einspritzen bis zum letzten Schritt – Öffnen der Form mit dem fertigen Produkt – automatisch arbeiten.

Handheld-Faserlaserschweißgerät Laserschweißgerät speziell für die Transformatorverarbeitung entwickelt. Unser Gerät verfügt über einen handgeführten Schwenkschweißkopf. Das Schweißgerät kann problemlos ohne professionelle Schweißkenntnisse verwendet werden und eignet sich für Schweißarbeiten mit kleinen Mengen und mehreren Chargen

Die Laserschneid- und Graviermaschine unseres Unternehmens weist viele Verbesserungen auf, wie z. B. das Bewegungssystem und die Maschinenfunktionen. Das Erscheinungsbild ist attraktiver und der Versand und Umzug ist wesentlich einfacher. Die Arbeitseffizienz ist auch höher, die Kosten sind niedriger. Diese bewährte Maschine wird von Kunden auf der ganzen Welt herzlich willkommen geheißen

Der Desktop der TR20-Serie nutzt die Faserlaserquelle der führenden Marke, eine multifunktionale Markierungssoftware (läuft auf dem 32-Bit-Betriebssystem Windows XP/Win7), einen volldigitalen Hochgeschwindigkeitsscanner und andere qualifizierte integrierte Einheiten. Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Stabilität und Benutzerfreundlichkeit aus.

Die Faserlasermarkierungsmaschine ersetzt die lampengepumpte Festkörperlasermarkierungsmaschine und sorgt für höhere Zuverlässigkeit, längere Lebensdauer, hohe Energieumwandlungsrate und Strahlqualität. Es wird häufig in verschiedenen Bereichen wie Elektronik, Elektroprodukten, integrierten Schaltkreisen, Hardware-Werkzeugprodukten, Autoteilen, Kunststoffprodukten und Präzisionsgeräten usw. eingesetzt.

Hauptmerkmal der CNC-Biegemaschine 1. Das elektrohydraulische Servosystem mit Erkennungskomponenten auf internationalem Niveau, synchrone Steuergenauigkeit ist sehr hoch, Biegegenauigkeit, wiederholbare Positionierungsgenauigkeit auf einem hohen Niveau; 2. Die Funktion zur automatischen Kompensation der hydraulischen Durchbiegung kann den Einfluss der Schieberverformung auf die Werkstückqualität eliminieren. Das CNC-System steuert automatisch die Ausgangskompensation, was praktisch und genau ist; 3. Die Halsverformungskompensationsvorrichtung kann den Einfluss der Rumpfbelastung im Arbeitsprozess auf das Erkennungselement vermeiden, um die Biegegenauigkeit sicherzustellen; 4. Der Rumpf wird nach dem Schweißen der Stahlplatte einmalig festgeklemmt und von einem CNC-Pentaeder-Bearbeitungszentrum bearbeitet, um die Steifigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Rumpfes sicherzustellen.

Das Hauptmerkmal der CNC-Guillotinenschere 1. Je nach Unterschied in Plattendicke und Material kann das System den oberen Messerabstand automatisch anpassen, um die Schnittqualität zu verbessern. 2. Das dac360/dac362s-Steuerungssystem der Firma Delem in den Niederlanden kann den Rückanschlag, den Schnitthub, den Schnittwinkel und den Spalt zwischen Ober- und Untermesser genau steuern; 3. Durch die automatische Anpassung des Scherhubs können kurze und kleine Werkstücke schnell und genau geschnitten und die Produktionseffizienz verbessert werden. 4. Der von einer linearen Führungsschiene und einer Kugelumlaufspindel angetriebene Hochgeschwindigkeits-Hinteranschlag mit großem Hub kann 250 mm/s erreichen und die Obergrenze des Rückanschlagwegs kann 1000 mm erreichen; 5. Die vollständig aus Stahl geschweißte Struktur der CNC-Bremsplattenschere weist eine gute Steifigkeit und Stabilität mit umfassender Behandlung (Vibrationsalterung, Wärmebehandlung) zur Beseitigung innerer Spannungen auf.

Laserschneiden ist eine Technologie, bei der ein Laser zum Schneiden von Materialien verwendet wird. Während es normalerweise für industrielle Fertigungsanwendungen verwendet wird, wird es zunehmend auch von Schulen, kleinen Unternehmen und Hobbybastlern genutzt. Beim Schneiden mit Lasern gibt es viele verschiedene Methoden, wobei unterschiedliche Typen zum Schneiden unterschiedlicher Materialien verwendet werden. Einige der Methoden sind Verdampfen, Schmelzen und Blasen, Schmelzblasen und Brennen, thermische Spannungsrisse, Ritzen, Kaltschneiden und brennstabilisiertes Laserschneiden. Was wir verwenden, ist Faserlaserschneiden mit größerer Effizienz, Zuverlässigkeit und höherer Leistung.

Die CNC-Revolverstanzmaschine ist eine Art Stanzpresse, die zur Metallumformung durch Stanzen verwendet wird. Die Werkzeugausstattung einer Revolverstanze nutzt eine große Anzahl von Standard-Stanzwerkzeugen: Löcher unterschiedlicher Größe, gerade Kanten, häufig verwendete Kerben oder Befestigungslöcher. Unser Revolver-Stanzsystem verwendet ein System mit Einzelservomotorantrieb, einen direkt angetriebenen Servomotor mit großem Drehmoment und eine Antriebseinheit mit hoher Überlastfähigkeit, um einen niedrigen Energieverbrauch, eine hohe Übertragungseffizienz, zuverlässige Leistung und eine bequeme Wartung zu realisieren. Durch die Verwendung einer großen Anzahl von Hüben mit mehreren verschiedenen Werkzeugen kann eine Revolverpresse eine große Vielfalt an Teilen herstellen, ohne dass für diese Aufgabe zunächst ein spezielles Presswerkzeug hergestellt werden muss. Dies spart sowohl Zeit als auch Geld und ermöglicht eine schnelle Prototypenerstellung oder den Beginn der Kleinserienfertigung ohne Werkzeugverzögerungen.

Die CNC-Revolverstanzmaschine ist eine Art Stanzpresse, die zur Metallumformung durch Stanzen verwendet wird. Die Werkzeugausstattung einer Revolverstanze nutzt eine große Anzahl von Standard-Stanzwerkzeugen: Löcher unterschiedlicher Größe, gerade Kanten, häufig verwendete Kerben oder Befestigungslöcher. Unser Revolver-Stanzsystem verwendet ein System mit Einzelservomotorantrieb, einen direkt angetriebenen Servomotor mit großem Drehmoment und eine Antriebseinheit mit hoher Überlastfähigkeit, um einen niedrigen Energieverbrauch, eine hohe Übertragungseffizienz, zuverlässige Leistung und eine bequeme Wartung zu realisieren. Durch die Verwendung einer großen Anzahl von Hüben mit mehreren verschiedenen Werkzeugen kann eine Revolverpresse eine große Vielfalt an Teilen herstellen, ohne dass für diese Aufgabe zunächst ein spezielles Presswerkzeug hergestellt werden muss. Dies spart sowohl Zeit als auch Geld und ermöglicht eine schnelle Prototypenerstellung oder den Beginn der Kleinserienfertigung ohne Werkzeugverzögerungen.