Zu den am häufigsten verwendeten Geräten zum Schneiden von Transformatorkernen gehören die Schlitzlinie und die Kernschneidelinie

Die Längsteilanlage wird hauptsächlich zum Spalten von Siliziumstahlblechen in der Transformatoren-, Motoren- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Das Scheibenmesser wird verwendet, um das Siliziumstahlblech mit einer bestimmten Breite in mehrere Materialstücke mit der von uns benötigten Breite zu schneiden. Derzeit umfasst unsere Produktion von Schneidemaschinen die folgenden Geräte: Ladewagen, Zuführwagen, Führungsgerät für die Schlaufengrube, stationäre Führungseinrichtung, Hauptschneideausrüstung, Spannvorrichtung, hydraulische Aufwickelvorrichtung, Entladewagen, Hydraulikstation, elektrisches Steuersystem

Die Hauptmerkmale der Ausrüstung sind hohe Scherpräzision, kleiner Grat, hohe Geschwindigkeit und automatische Steuerung, besonders geeignet für die leistungsempfindliche Siliziumstahlbandschere.

Die automatische Kernschneidelinie ist eine Spezialausrüstung zum Kernschneiden von Transformatoreisenspänen. Es hat die Funktionen Scheren, Stanzen und V-Stanzen. Es wird zum Schneiden verschiedener Formen von Transformatorkernstücken verwendet. Die von unserem Unternehmen hergestellte Scherlinie kann die Scherung von Tritteisenspänen realisieren und verfügt über die Funktion der Online-Fehlerdiagnose. Die Ausrüstung besteht aus einer Doppelkopf-Abwickelvorrichtung, einer Speichervorrichtung, einer Zuführvorrichtung, einer V-Einkerbung, einer Lochstanzvorrichtung, einer Schervorrichtung, einer Übertragungsvorrichtung, einer Entpiliervorrichtung, einer Stapelvorrichtung und einem elektrischen Steuersystem.

Um den Anforderungen einiger Kunden an die Form einzelner Bleche gerecht zu werden, verfügen wir auch über wirtschaftliche Einzelgeräte, wie z. B. eine 90-Grad-Kernschneidemaschine (wie im Bild unten gezeigt) und eine Mittelbeinschneidemaschine (wie im Bild unten gezeigt). Diese Art von Ausrüstung kann als Ergänzung zur vollautomatischen Kernschneidelinie effektiv für Produktionseffizienz sorgen.

Das Stapeln der Kerne ist ein sehr wichtiger Prozess vor der Kernformung, und derzeit nimmt die Art der Kernbleche entsprechend zu, sodass die automatische Falt- und Wendeausrüstung auf dem Markt immer beliebter wird. Die Kernstapellinie unseres Unternehmens besteht aus einem Laufbahn-Arbeitstisch, einer mobilen Stapelplattform, einem elektrischen Transportwagen, einem Kerndrehtisch, einer Ausgangslaufbahn und einer Lagerrolle. Der Fließbandmodus wird übernommen, um das Layout des traditionellen Laminierungsprozesses mit Eisenkern kompakter zu gestalten. Gleichzeitig entfällt der Fahrbedarf und die Arbeitseffizienz wird verbessert (wie im Bild unten gezeigt).