Kathodenkupfer→Schmelzofen→Übergangshaus→Warmhalteofen→Gießmaschine (Kristallformung) →Gießstab→Aufwickelvorrichtung → zum Verkauf oder zur weiteren Produktion
Geben Sie das Kathodenkupfer direkt in den Schmelzofen des QW2-Verbundofens. Es wird durch einen Frequenzinduktor zu einer Flüssigkeit geschmolzen. Und die Kupferflüssigkeit strömt automatisch und reibungslos in den Warmhalteofen, passiert das Übergangshaus und wird dann durch die abgedeckte Holzkohle desoxidiert. Die Kupferflüssigkeit wird durch den Kristallisator der Gießmaschine im Warmhalteofen schnell zu Gussstab. Anschließend wird es von der Doppelabzugsrolle der Gießmaschine abgezogen. Wenn der Gussstab von der Abziehvorrichtung abgezogen wird, wird er durch den Umlenkrollenrahmen und die Aufnahmevorrichtung zur Aufnahmevorrichtung geführt.
Technische ParameterfürInPward-StranggussproduktionMaschine:
Jahresproduktion: | 5.000 Tonnen |
Ofen: | 3 Kammern (2 Schmelzkammern, 1 Warmhaltekammer) |
Strangmenge: | 10 |
Stabdurchmesser: | ф8~20mm |
Rutenvorlaufgeschwindigkeit: | f8~φ20 mm: 0~2800 mm/min; |
Tonhöhe: | 2,5 ~ 6 mm einstellbar |
Jahresarbeitszeit: | 7920h |
Fertige Spulengröße: | φ900×φ1550×1000(mm) |
Stromspannung: | 380V 50Hz |
Die installierte Leistung: | 480 KVA |
Schmelzkapazität: | 700 kg/h |
Maximale Betriebsleistung | 240~260 kW |
Elektrizität: | ≤340 kWh/T |
Holzkohle: | ≤15kg |
Rutenaufnahme | f8~φ20mm automatisches Aufwickeln, Überqueren |
Materialzuführung: | Kathodenplattenzuführung per Hebezeug |
Stangenclip in der Gießmaschine: | Pneumatisch |
Servomotorsteuerung: | Touch-Screen |
Ofensteuerung: | Spannungsumwandler |