Allgemeine Beschreibung:
Die Automatisierung der Rollform-Produktionslinie unseres Unternehmens basiert auf der Technologieabsorption der deutschen Georg-Unternehmen. Die gesamte Produktionslinie besteht hauptsächlich aus einer automatischen Buchmaschine, einer Walzmaschine, einer Richtmaschine, einer hydraulischen Maschine, einer Stanz-, Bördel-, Form- und Stanzmaschine -Zuführförderer, pneumatische, hydraulische und elektrische Systemkomponenten.
Technische Daten:
1.Typ mit hydraulischer Abwickelvorrichtung
Maximaler Spulen-Außendurchmesser: 1500 mm
Bereich: 480–520 mm
Spulengewicht: 5000 kg
2. Rollformmaschine für Transformator
1)RUmformmaschine (inkl. Richtmaschine)
Verarbeitungslänge: 400–4000 mm
Verarbeitungslänge: 400–4000 mm
Bearbeitungsbreite: 535 mm, 520 mm, 480 mm, 460 mm, 320 mm, 310 mm
Ausbeute: 100 Stück / Stunde (Achsabstand: 2000 mm)
Drehzahlbereich 150-1500 U/min
2)Hydraulische Maschine
Der maximale Druck beträgt 2000 kN.
Arbeitsplatten 580X410 (die Säulengröße)
Ein vollständiger Zyklus von etwa 5 Sekunden.
3) Form (Objektdesign)
Das Ende des Kühlerkopfes 1 von 2 wird gleichzeitig durch die Formverarbeitung hergestellt.
3.Pneumatische Geräte
Druck 0,15–0,2 MPa, Gasquelle ist der Benutzer.
4.Hydrauliksystem
5. Elektrische Installationen
6. Parameter der Heizkörperpaneel-Produktionslinie:
1).Welche Produktionslinie soll die spezifische Produktionseffizienz erfüllen: Bei einer Stücklänge von 2000 mm erreichte die Produktion in einer Stunde 80 oder mehr.
2). Die gesamte Stromproduktionslinie beträgt 31 kW.
3). Der Betreiber einer Person, entsprechend der tatsächlichen Situation.
4). Netzspannung: 380 V ± 10 %, 50 ± 1 % Hz.
5). Luftdruck: 0,25 MPa mehr.