Hersteller und Lieferanten von Ultrahochdruck-Wasserstrahlschneidanlagen in China

Abbildung einer Ultrahochdruck-Wasserstrahlschneidmaschine

Kurzbeschreibung:

Die Ultrahochdruck-Wasserstrahlschneidtechnologie ist eine Spitzentechnologie, die sich in den 1990er Jahren allmählich etablierte. Ihr Grundprinzip besteht darin, den Druck von normalem Leitungswasser mithilfe einer Druckvorrichtung (Hochdruckpumpe) auf 100–400 MPa zu erhöhen und es anschließend durch eine Düse mit einem Durchmesser von ca. 0,1–0,4 mm zu versprühen. Dadurch entsteht ein Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahl mit einer Geschwindigkeit von 800–1000 m/s (etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit). Dieser Wasserstrahl eignet sich zum Schneiden weicher Grundmaterialien und zur Oberflächenreinigung. Durch die Zugabe von Abrasivmittel zum Wasserstrahl lassen sich nahezu alle Materialien schneiden.

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Produktdetails

Die Hochdruck-Wasserstrahlschneidtechnologie ermöglicht das Schneiden einer Vielzahl von Materialien mit reinem Wasser oder, bei sehr harten Werkstoffen, mit einem Abrasivmittel versetztem Wasser. Die Präzision und Leistung des Wasserstrahls gewährleisten hochpräzise Schnitte, selbst bei komplexen Formen. Unsere Wasserstrahlschneidanlage besteht im Wesentlichen aus einer CNC-Schneidplattform, einer Ultrahochdruckpumpe, einem Sandzuführungssystem, einem automatischen Abrasivmittelzufuhrsystem, einem Kühlsystem, einem automatischen Online-Entsandungssystem und einer Abwasseraufbereitungsanlage.

und Filtervorrichtungen, unter anderem.

Im Vergleich zum herkömmlichen thermischen Schneiden bietet das Wasserstrahlschneiden folgende Vorteile:

- Keine Materialbeschränkungen, schneidet nahezu jedes weiche oder harte Material.

- Kaltes Schneiden, da beim Schneidprozess keine Wärme entsteht, wodurch thermische Verformungen und Wärmeeinflusszonen vermieden werden.

- Hohe Effizienz und gute Oberflächenqualität.

- Kann jede noch so komplexe Form ohne die Notwendigkeit von Formen oder speziellen Vorrichtungen schneiden.

- Geringer Schnittspalt, dadurch Materialersparnis.

- Umweltfreundlich, erzeugt keinen giftigen Rauch oder Staub und verursacht keine neue industrielle Umweltverschmutzung

Weitere technische Details zum SmartJet120C Wasserstrahlschneidtisch

Artikel	Name	Beschreibung	Details
1	Struktur	/Auslegerbauweise/Separater Arbeitssteg/Dreiseitige Handhabung, einfaches Be- und Entladen des Materials/Breitere Anwendbarkeit: Schneidet auch größere Blechformate als die SchnittgrößeHub der X-Achse: 3000 mmHub der Y-Achse: 1200 mm Hub der Z-Achse: 200 mm
2	Basis und Balken	/Wärmebehandlung Schweißgrund/Hochsteifer Querträger/Neues Balance-Design/Integriertes Gegengewicht	Schweißkörper	Strahl
3	Abgehende Richtung des Steuerkabels	Die Einbaurichtung des Steuerkabels ist optional (links oder rechts). Achten Sie bei zwei einander gegenüberliegenden Maschinen darauf, dass sich die Schränke auf derselben Seite befinden, um Platz zu sparen.	Steuerkabelseite (R)	Netzteilseite (L)
4	Integrierter Schieber	/Gussgleiter/Integriertes Design zur Reduzierung des akkumulierten Fehlers	Gussgleiter	Integrierter Schieber
5	Schutzhülle	/Edelstahl-Schutzabdeckung (Sockel)/Auffangbehälter aus verzinktem Stahlblech am Boden des Gusskörpers/Stahlabdeckung für den Träger	Stahlabdeckung für Träger	Edelstahl-Schutzabdeckung

			verzinkte Verkaufskollektion	Edelstahl-Schutzabdeckung
6	X-Y-Übertragungssystem	/PMI Hochpräzisions-Linearführung/PMI Hochpräzisions-Kugelgewindetrieb	Linearführung	Kugelgewindetrieb
7	Arbeitstisch	Getrennter Arbeitstisch/Streifenstütze/Trägerhöhe > 300 mm, robust und langlebig/Tischhöhe: 850 mm, leicht zu be- und entladen	Streifenhalterung	Gummistreifen
8	Z-Achsen-System	/Aluminiumprofil Struktur/PMI-Linearführung (TBI)/PMI-Kugelgewindetrieb (TBI)/Geschlossene Schutzkonstruktion	Aluminiumprofilkonstruktion	Beiliegende Schutzhülle
9	Schmiersystem	Automatische Schmierung/Füllstandsanzeige/Ölkreislaufverteilung	Automatische Schmierung	Ölkreislaufverteiler

10	Unabhängiger mobiler Bedienschrank	/Unabhängiger mobiler Bedienschrank/i-Telli PC-Steuerung/Englische Version/ WEIHONG Steuerungssystem/USB-Schnittstelle
			USB-Schnittstelle
11	Handrad	/Drahtloses Handrad (für WH)	Drahtloses Handrad
12	Elektrisches System		Yaskawa AC Servo	Schneider Elements
			Yaskawa Wechselstrommotor	Flexibles Kabel
13	UHP EIN/AUS-VENTIL	Pneumatikventil

14	ACSIntegrated Abrasive Cutting Head	/Integrierter Schneidkopfkörper/Mischkammer/Max. Düsenöffnungsgröße 0,33 (0,013 Zoll)/Düsengröße: 1,02 (0,02 Zoll)	Technologie von ERTI (USA)
15	PACPrecision Schleifmittelregler	/Transparenter, sichtbarer Schleifmittelbehälter/Manuelle Steuerung/Präzisionssteuerung
18	Dokumentieren	Packliste/Zertifizierungszertifikat/Sicherheitshinweise/Bedienungsanleitung (für Schneidemaschine)/Bedienungsanleitung (für UHP-Verstärkerpumpe)/Wartungsanleitung
19	Andere	Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen für Lackierungen, Logos oder andere Anforderungen.

Über Trihope

Wir sind ein Anbieter von schlüsselfertigen Lösungen der Klasse 5A für die Transformatorenindustrie.

Das erste A: Wir sind ein echter Hersteller mit komplett eigener Produktionsstätte.

Im zweiten A verfügen wir über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungszentrum, das mit der renommierten Shandong-Universität zusammenarbeitet.

Das dritte A: Wir verfügen über höchste Leistungszertifizierungen nach internationalen Standards wie ISO, CE, SGS und BV.

Wir, The Forth A, sind ein kostengünstigerer Lieferant, der mit Komponenten internationaler Marken wie Siemens, Schneider Electric usw. ausgestattet ist. Wir bieten einen 24-Stunden-Kundendienst in Chinesisch, Englisch und Spanisch.

The Fifth A, wir sind ein zuverlässiger Geschäftspartner und haben in den letzten Jahrzehnten für ABB, TBEA, ALFANAR, PEL, IUSA usw. gearbeitet. Unsere Kunden kommen aus über 50 Ländern weltweit.