Hersteller und Lieferanten vollautomatischer Produktionslinien für Transformatorenkühler aus China

Vollautomatische Produktionslinie für Transformatorkühler (Abbildung)

Kurzbeschreibung:

Diese automatische Produktionslinie für Kühler wurde unter Einbeziehung fortschrittlicher Technologien aus dem In- und Ausland entwickelt. Die gesamte Produktionslinie besteht aus einem automatischen Abwickler, einer Walzprofilieranlage, einer automatischen Lamellenschließmaschine, einer Mehrpunktschweißanlage, einer Doppelseitennahtschweißanlage, einer Endenschweißanlage, einer Walzschere, einer Endenschere, einer Richt- und Abstreckmaschine, einer Entlademaschine sowie dem zugehörigen Förderrahmen. Sie kann Kühler mit einer Breite von 520 mm (oder kundenspezifisch) und einem Achsabstand von 500 mm bis 3000 mm produzieren. Dank des hohen Automatisierungsgrades und der hohen Formqualität erreicht die Anlage das Leistungsniveau vergleichbarer, fortschrittlicher ausländischer Produkte.

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Produktdetails

Die Bewegung der Anlagen wird von einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) gesteuert, die Bearbeitungslänge jedes Werkstückabschnitts von einem Encoder. Die SPS steuert gleichzeitig die Presse und die Abwickelvorrichtung. Sie müssen lediglich den Bildschirm berühren, um die Produktparameter Breite, Länge und Menge einzugeben. Anschließend fertigt die Produktionslinie automatisch gemäß Ihren Vorgaben. Nach Erreichen der voreingestellten Menge stoppt die Linie automatisch.

Die Produktionslinie kann online oder separat eingesetzt werden. Unsere automatische Kühlkörper-Produktionslinie (für Transformatoren) basiert im Wesentlichen auf europäischer Technologie und Konstruktion, die wir optimiert und weiterentwickelt haben. Die Leistung unserer Maschinen entspricht internationalen Standards, und der Preis ist äußerst wirtschaftlich und wettbewerbsfähig.

Kurzbeschreibung der Parameter der automatischen Transformator-Kühlerleitung

Produktgröße: Breite 520 mm, 480 mm oder kundenspezifisch

Mittenabstand: 500–3000 mm oder kundenspezifisch

Mittenabstandsfehler: ±0,5 mm

Drucktoleranz für Einzelrippen: Positiver Druck ≥ 0,15 MPa, Negativer Druck ≥ 133 kPa, ohne Verformung

Dicke der einzelnen Ölnut: Dicke 1,0 ≥ 11 mm, 1,2 ≥ 11,5 mm

Anzahl der Punktschweißungen: Breite 520 mm: 6 Stück; Breite 480 mm und 310 mm: 3 Stück.

Werkstückmaterial: Hochwertiges kaltgewalztes Bandmaterial ST12, SPCC, DC01, Dicke 1,0 mm – 1,2 mm

Materialbreite

Produktbreite 535 mm – Materialbreite 545 mm

Produktbreite 520 mm – Materialbreite 530 mm

Produktbreite 480 mm – Materialbreite 490 mm

Produktbreite 460 mm – Materialbreite 470 mm

Produktbreite 310 mm – Materialbreite 320 mm

Die Standardausführung der Walzprofiliermaschine verfügt über zwei Walzen zur Herstellung einer Standardgröße von 520 mm. Die Walzenkonstruktion ist abnehmbar. Durch einfaches Austauschen eines Walzenpaares lassen sich auch Heizkörper mit anderen Breiten walzprofilieren.

Über Trihope

Wir sind ein Anbieter von schlüsselfertigen Lösungen der Klasse 5A für die Transformatorenindustrie.

Das erste A: Wir sind ein echter Hersteller mit komplett eigener Produktionsstätte.

Im zweiten A verfügen wir über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungszentrum, das mit der renommierten Shandong-Universität zusammenarbeitet.

Das dritte A: Wir verfügen über höchste Leistungszertifizierungen nach internationalen Standards wie ISO, CE, SGS und BV.

Wir, The Forth A, sind ein kostengünstigerer Lieferant, der mit Komponenten internationaler Marken wie Siemens, Schneider Electric usw. ausgestattet ist. Wir bieten einen 24-Stunden-Kundendienst in Chinesisch, Englisch und Spanisch.

The Fifth A, wir sind ein zuverlässiger Geschäftspartner und haben in den letzten Jahrzehnten für ABB, TBEA, ALFANAR, PEL, IUSA usw. gearbeitet. Unsere Kunden kommen aus über 50 Ländern weltweit.