Die Geschichte der Transformatorölkanal-Klebemaschine

Derzeit erfolgt die Produktion von Ölkanal-Fertigungsstraßen in verschiedenen Transformatorherstellern traditionell manuell. Das heißt, zunächst wird die Ölkanalstrebe manuell sortiert, um sie den Verarbeitungsanforderungen anzupassen, dann wird die Strebe mit Gummi bestrichen, anschließend in den Positionierungsschlitz der Schlitzform eingesetzt, die festsitzende Strebe mit dem Kompressionsblock etwa eine Minute lang gepresst und anschließend der Stützvorhang aufgerollt. Die Produktionseffizienz ist gering und die Qualitätsschwankungen sind groß. Die Produktqualität wird durch die Handarbeit stark beeinträchtigt und die Betriebsumgebung vor Ort ist unordentlich, was den Anforderungen einer modernen Produktion nicht mehr entspricht. Die Ölkanal-Klebemaschine unseres Unternehmens kann den gesamten Verarbeitungsprozess des Ölkanal-Stützvorhangs automatisch steuern und so eine unbemannte Ölkanalbearbeitung ermöglichen und grundlegende Probleme wie die geringe Effizienz der Ölkanal-Stützvorhangbearbeitung, die großen Qualitätsschwankungen und die großen künstlichen Faktoren, die die Produktqualität beeinträchtigen, lösen.

Gerätezusammensetzung

Zur Ausstattung gehören unter anderem:

1) Entlademechanismus, 2) Schubmechanismus, 3) Klebemechanismus, 4) Montagemechanismus, 5) Pressbewegungsmechanismus, 6) Hilfspressmechanismus, 7) Abwickelmechanismus, 8) Wickelmechanismus, 9) Heizmechanismus