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OEM/ODM-Fabrik-Transformatoröl-Recycling – Hydraulische Ziehmaschine für Kupferstangen – Trihope Detail:

Prozessablauf einer hydraulischen Ziehmaschine

Schärfen des Kupferstangenkopfes → Abwickeln → Richten und Transportieren → Klemmen → Schmieren → Ziehen → Sägen → seitliche Bewegung → Rollentransport → Sägen mit fester Länge → Rollentransport zum Ablagetisch.

Hauptkörper der Zeichenmaschine: Der Hauptkörper (Bett) der Zeichenmaschine ist mit Führungsschienen ausgestattet, die für die Hin- und Herbewegung des festen Zeichenkopfes im Zeichenprozess verwendet werden und sich bei Zugbelastung nicht verformen.

Ziehmaschine für Kupferstangen

Mainframe der Zeichenmaschine

Kupferstangengestell: Dieses Gestell für hydraulische Ziehmaschinen besteht aus geschweißtem Profilstahl. An der Unterseite sind Riemenscheiben montiert, die sich je nach Breite und Geschwindigkeit der Kupferstreifen quer hin- und herbewegen. Dadurch wird sichergestellt, dass sich die Kupferstreifen beim Einlauf in den Richtapparat in der Mitte befinden. Die Tragfähigkeit beträgt 5000 kg.

Mobiles Rack

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Richtvorschub für Ziehmaschinen für Kupferstangen: Er besteht aus geschweißtem Stahlblech. Er ist mit Längs- und Querrollen ausgestattet, um den Spalt per Handrad einzustellen und den Rohling zu richten, sodass er nicht in die Ziehmatrize gelangt.

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Kupferstangenglätter

Ziehsteinhalter der Ziehmaschine für Kupferstangen: Dieser Ziehsteinhalter dient zur Positionierung des Ziehsteins. Die Position des Ziehsteinhalters kann nach dem Ziehen an die Krümmung beider Seiten des fertigen Produkts angepasst werden, um die Qualität des fertigen Produkts zu gewährleisten. Der spezielle Öltank und die Pumpe bilden einen Ölvorhang, der die Schmierung des Ziehsteins gewährleistet.

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Ziehsteinhalter

Hydrauliksystem: Das Hydrauliksystem der Kupferstangenziehmaschine umfasst eine Hydraulikstation und einen Ziehölzylinder. Die Hydraulikstation verfügt über ein abnehmbares (logisches) Ventil, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Die Ölpumpe besteht aus einer Haupt- und einer Hilfspumpe, um das Ziehen und Zurücksetzen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten zu ermöglichen und so die Produktionseffizienz zu verbessern. Der Hydraulikzylinder besteht aus nahtlosen Stahlrohren, die durch maschinelle Bearbeitung hergestellt werden, und die Ziehlänge kann beliebig eingestellt werden.

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Hydraulikölzylinder der Ziehmaschine

Schneidmechanismus: Der Schneidmechanismus der hydraulischen Ziehmaschine ist an der Rückseite des Matrizenhalters befestigt und verwendet das Sägeblatt zum Schneiden. Er kann den Zuschnitt des Rohlings automatisch abschließen und nach dem Einstellen der Ziehlänge zurücksetzen.

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Schneidmechanismus

Ziehkopf für hydraulische Ziehmaschinen: Er ist an der Vorderseite der Hydraulikstange befestigt. Er ermöglicht das Spannen und Lösen nach dem pneumatischen Prinzip. Die Vorrichtungen können zum Ziehen flacher und zylindrischer Rohlinge gewechselt werden.

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Zeichenkopf

Transfermechanismus für hydraulische Kupferstangenziehmaschinen: Der Mechanismus dient dazu, die nachgeschnittenen Fertigprodukte quer zum Transferrollentisch zu transportieren, wo sie dem nächsten Arbeitsschritt zugeführt werden. Er ermöglicht pneumatisches Klemmen, elektrische Bewegung und automatisches Rücksetzen.

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Übertragungsmechanismus

Rollentisch für hydraulische Ziehmaschinen: Er wird für den Transport fertiger Produkte verwendet.

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Transferrollentisch

Schneidemaschine für hydraulische Ziehmaschinen: Sie wird zum Schneiden von Fertigprodukten mit festem Maßstab verwendet. Sie schneidet die fertigen Produkte mit dem Sägeblatt durch hydraulische Verriegelung und sammelt den Kupferschrott im Recyclingbehälter.

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