Kathodenkupfer → Schmelzofen → Übergangshaus → Warmhalteofen → Gießmaschine (Kristallformen) → Gießstab → Aufnahmevorrichtung → zum Verkauf oder zur weiteren Produktion
Das Kathodenkupfer wird direkt in den Schmelzofen des QW2-Verbundofens gegeben. Es wird durch einen Frequenzinduktor geschmolzen. Die Kupferflüssigkeit gelangt automatisch in den Warmhalteofen und durchläuft das Übergangsgehäuse. Anschließend wird sie durch die Holzkohleabdeckung desoxidiert. Im Warmhalteofen wird die Kupferflüssigkeit durch den Kristallisator der Gießmaschine schnell zu einem Gussstab verarbeitet. Anschließend wird dieser von der Doppelabzugsrolle der Gießmaschine abgezogen. Nach dem Abziehen des Gussstabs von der Abzugsvorrichtung wird er über den Umlenkrollenrahmen und die Aufwickelvorrichtung zur Aufwickelvorrichtung geführt.
Technische ParameterfürInpward StranggussproduktionMaschine:
| Jahresproduktion: | 5.000 Tonnen |
| Ofen: | 3 Kammern (2 Schmelzkammern, 1 Haltekammer) |
| Strangmenge: | 10 |
| Stangendurchmesser: | 8~20mm |
| Führungsgeschwindigkeit der Rute: | φ8~φ20 mm: 0~2800 mm/min; |
| Tonhöhe: | 2,5~6mm einstellbar |
| Jährliche Arbeitszeit: | 7920 Uhr |
| Fertige Spulengröße: | φ900×φ1550×1000(mm) |
| Stromspannung: | 380 V 50 Hz |
| Die installierte Leistung: | 480 KVA |
| Schmelzleistung: | 700 kg/h |
| Maximale Betriebsleistung | 240~260 KW |
| Strom: | ≤340 kWh/T |
| Holzkohle: | ≤15kg |
| Stangenaufnahme | φ8~φ20mm automatisches Aufwickeln, Verfahren |
| Materialzufuhr: | Kathodenplattenzufuhr durch Hebezeug |
| Stangenclip in der Gießmaschine: | Pneumatisch |
| Servomotorsteuerung: | Touch-Screen |
| Ofensteuerung: | Spannungswandler |
Von -
Von -