China BR/III-1100 Dreischicht-LV-Folienwickelmaschine Hersteller und Lieferanten

BR/III-1100 Dreischicht-LV-Folienwickelmaschine. Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Bei dieser Folienwickelmaschine handelt es sich um eine dreischichtige Folienwickelmaschine, die für amorphe Transformatoren und Öltransformatoren geeignet ist. Die Wickelspule ist ein Foliengürtel. Die Spulenform kann rund, zylindrisch, oval, rechteckig usw. sein.
Die Ausrüstung verfügt über umfassende Funktionen und eine hohe Produktionseffizienz. Die Spannung des Folienbandes durch elektrische Steuerung ist bequem und zuverlässig. Die Einstellung der Abweichung (Ausrichtung) übernimmt die Servosteuerung, um präzise, stabil und zuverlässig zu sein und die Verarbeitungsqualität der Spule sicherzustellen.

Schlüsselwörter :Transformatormaschine, Transformatorteile

Verwendung :Verteilungstransformator und Leistungstransformator

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ICH.Zusammenfassung

Die LV-Folienspule verwendet Kupfer- oder Aluminiumfolie unterschiedlicher Dicke als Leiter, breitbandiges Isoliermaterial als Schichtisolierung, vollständige Wicklung in einer Folienwickelmaschine und Formung einer Rollenspule.

Diese Ausrüstung kann auch für ähnliche Spulenwicklungen in der Elektroindustrie eingesetzt werden.

Die Maschine verwendet eine SPS-Steuerungsmethode mit den Merkmalen eines hohen Automatisierungsgrads.

Ⅱ.Zusammensetzung und Funktion der Ausrüstung

BR/III-1100 Dreischicht-Folienwickelmaschine inklusive

1) Folienabwickelgerät 2) Wickelgerät 3) Schichtisolationsabwickelgerät

4) Die Hauptrahmenteile 5) Schweißgerät 6) Entgratungs- und Reinigungsgerät

7) Schneidvorrichtung 8) Die Abwickelvorrichtung für die Endisolierung usw

III. Haupttechnische Parameter

Sr#	ARTIKEL	SPEZIFIKATION
1	Spule	Verarbeitungsbereich
1.1	Axiale Länge	250–1100 mm
1.2	Axiale Länge (einschließlich Steigung)	400–1760 mm (mit Führung rechts 16 Zoll, links 10 Zoll)
1.3	Außendurchmesser (Max)	Φ1000
1.4	Spulenform	Rund/zylindrisch/rechteckig/Spulengewicht ≤2000 kg
1.5	Mittelhöhe	850mm
2	Spulenmaterial	Kupferfolie, Aluminiumfolie
2.1	Breite	250–1100 mm
2.2	Dicke (Max) (Gesamtdicke)	Kupferfolie: 0,3 bis 2,5 mm Aluminiumfolie: 0,4–3 mm
2.3	Innendurchmesser der Spule	Φ400-500mm
2.4	Spulenaußendurchmesser (max.)	φ1000mm
3.	Abwickler	Unabhängige drei Sätze
3.1	Länge des Lagerzylinders	1150 mm
3.2	Erweiterungsbereich des Lagerzylinders	Φ380~φ520
3.3	Tragfähigkeit (max.)	2000 kg
3.4	Expansionskraft (Elektrisch)	0~15000N Expansionskraft stufenlos einstellbar
3.5	Modus der Offsetkorrektur	Manuell/Automatisch
4.	Wickelmaschine
4.1	Wickelgeschwindigkeit	0–20 U/min
4.2	Arbeitsdrehmoment (Max)	≥ 8000 N·M
4.3	Aufzugsleistung	20-30 KW
4.4	Geschwindigkeitsregelung	Stufenlose Geschwindigkeitsregelung mit Frequenzumwandlung
4.5	Wickelwelle	50*90mm
5	Schweißgerät
5.1	Schweißmodus	WIG
5.2	Schweißdicke des leitenden Stabes	≤ 20 mm
5.3	Schweißgeschwindigkeit	Automatische Geschwindigkeitsregelung 0–1 m/min. Stufenlose Geschwindigkeitsregelung
6	Schneidgerät
6.1	Schnittform	Leitspindel-Trennscheibe
6.2	Schneidgeschwindigkeit	1,5 m/Min
6.3	Schnittlänge	1150 mm
7.	IsolierschichtabwickelnGerät
7.1	Schichtisolierung installierter Schacht	2 Sätze
7.2	Außendurchmesser der Schichtisolierungsrolle	≤φ400 mm
7.3	Innendurchmesser der Schichtisolierungsrolle	φ76 mm
7.4	Breite der Schichtisolierungsrolle	250~1150 mm
7.5	Methode zur Wellenspannungsabwicklung	Pneumatischer Typ
8.	DerEndeVorrichtung zum Abwickeln der Isolierung
8.1	Menge	Links und rechts jeweils 4 Sätze
8.2	Der Außendurchmesser der Endisolierung	≤φ350 mm
8.3	Der Innendurchmesser der Endisolierung	Φ56 mm
8.4	Die Breite der Endisolierung	10-100mm
9.	RGleichrichtungsgerät (Folienausrichtung)	ICHUnabhängige 3 Sätze
9.1	Gleichrichtungsmodus	Photoelektrisches System
9.2	Korrigierende Präzision	Zufällig ±0,4 mm 20 Lagen Spule ±1 mm
10.	Elektrisches Steuersystem	SPS-Automatiksteuerungsmodus
10.1	Anzahl der Digitalen	4-digital (0–9999,9) Zählgenauigkeit 0,1 Umdrehung
10.2	Bedienoberfläche	Farb-Touchscreen
11.	Andere
11.1	Vorrichtung zum Schneiden von Schichtisolation	Konfiguration zwei Sätze
11.2	Vorrichtung zum Entgraten von Folienmaterialkanten	Konfiguration drei Sätze
11.3	Vorrichtung zum Reinigen von Folienmaterial	Konfiguration drei Sätze
11.4	Schweißkühlwassertank	Aufbau
11.5	Stromversorgung	3-PH,380 V/50 Hz (kann individuell angepasst werden)